Yasakawa noktalı kaynakta sıçramaları nasıl azaltabilirim?

Çöplük azaltmanın amacı, sonraki operasyonlarda güvenliği arttırmak, nokta dayanıklılığının kalitesini, görünümünü ve gövde doğruluğunu iyileştirmek, ekipman ömrünü uzatmaktır.Ve sonuçta aracın toplam maliyetini azaltmak.

Çırpınma nedenleri:- SDönüşüm sırasında direnç değişimi nedeniyle kalıplar oluşur. noktası kaynak Direnç birçok nedenden dolayı değişir. , aşağıdaki ayrıntılar ve kontrol yöntemleri aşağıda açıklanıyor.

İçeride noktası kaynak Sıcaklık Joules yasası H= I2 R t ilkesine göre üretilir.

Ben... güncel ve t Isılama süresi, R ideal durumda sürdürülen direnci noktası kaynak Elektrot kuvveti nedeniyle .

Çöplük, erimiş metalden uçan veya erimiş havuzdan çıkan katılaşmış parçacıklardan başka bir şey değildir. noktası kaynak üretilen ısı ve elektrot gücü nedeniyle noktası kaynak

Parçalama azaltımı için prosedür ve adımlar

Çırpıntıları kontrol etmek için 5 adım var.

1, Verilerin kaydedilmesi noktası programı , parametreler , panel kalitesi ve eylem Her biri. noktası Bireysel bir program veya bir dizi parametreye sahip olmalıdır

2, Uç bandı kontrol ve düzelt

3Elektrot düzeni kontrol ve düzeltme

4- Hiçbir düzeltme yok. noktası öğretim veya kılavuz kaynak, sabit yan elektrot önce iş parçasına dokunur ve elektrot kuvveti üretmek için hareketli elektrottan.

5, yıpranmış ucu yenisine değiştirmek

Düzeltme şablon direnç grafiğini gerçek grafiği ile karşılaştırarak yapılabilir ve parametreleri ayarlayarak kontrol

Adım 1

1) Tabloyu not edin. robot En fazla sıçrama meydana geliyor. (tümü noktası Bireysel parametreler programı olmalıdır )

2) Çöplük verileri sadece sarkıtmadan sonra ve sarkıtmadan sonra 5 döngü içinde kaydedilmelidir.

3) Kayıt noktası Spatter'ı veren (En az 5 okuma kaydet) ) Takvimi not edin. , kaynak seçin ve değiştirin noktası

4) Nokta Durum kontrolü 3G ile (sitede kontrol) Panel eşleşme (boşluk) durumunu kontrol ve düzeltmek

5) Panelin kalitesini kırışıklık, toz, pas, hasar vb. için kontrol edin.

Adım 2

İpucu giyim kontrolü , Yeniden öğret ve düzelt

1) Sarma sırasında sabit ucu dokunmalı

2) Dolap basıncı 150 kgf ile 170 kgf arasında olmalıdır.

3) Üzerine takılmış uç diyası. 6-7 mm olmalı.

Adım 3

Silah düzeni ve eşleşme kontrolü , eğer NG →doğruysa

1) Düz çene her zaman sabit ucunu referans noktası olarak alın.

2) Bir Bend Shape sapında her zaman Referans noktası olarak Düz sap alın.

3) Both Bend Shape'de skalayı dikey olarak yerleştirerek Scale'ı referans olarak alın.

Aynı zamanda direnç değişiminin grafik eğilimini de gözlemleyebiliriz. noktası kaynak Farklı üreticilerin kullanıldığı evlat edinme sistemi durumunda yani Denyo - Nadex , Obara vb. inceledikten sonra sıçramaları kontrol edebiliriz.

Her adımın detayları var.